電干燒硫化罐的風機保養(yǎng)
電干燒硫化罐的風機是確保罐內(nèi)溫度均勻、熱風循環(huán)高效的關鍵部件，其保養(yǎng)直接影響設備的運行穩(wěn)定性和硫化質(zhì)量。以下是風機保養(yǎng)的詳細要點：
一、日常保養(yǎng)（每班 / 每日）
1. 運行狀態(tài)檢查
開機前觀察風機外觀，確認扇葉無雜物纏繞、連接螺栓無松動，防護網(wǎng)完好。
運行中監(jiān)聽風機聲音，正常應為平穩(wěn)的 “嗡嗡” 聲，無異常振動、摩擦聲或異響（若有異響，可能是軸承磨損或扇葉失衡，需立即停機檢查）。
觸摸風機電機外殼，感受溫度是否正常（一般不超過 60℃，若過熱可能是散熱不良、電壓異常或軸承故障，需停機排查）。
2. 清潔維護
停機后用壓縮空氣吹掃風機進風口、出風口及扇葉上的粉塵、硫化殘渣（避免雜物堆積影響風量或?qū)е律热~不平衡）。
若環(huán)境油污較多，可用抹布蘸中性清潔劑擦拭電機外殼及扇葉，注意避免水分進入電機內(nèi)部。
二、定期保養(yǎng)（每月 / 每季度，根據(jù)使用頻率調(diào)整）
1. 軸承潤滑
風機電機軸承為易損件，需定期加注潤滑脂（一般選用高溫鋰基潤滑脂，適應硫化罐工作環(huán)境的高溫）。
操作方法：打開軸承端蓋的注油孔，用黃油槍注入適量潤滑脂（以溢出少量舊脂為宜），避免過量導致軸承過熱；同時清理出油孔的舊脂和雜質(zhì)。
注意：若軸承已出現(xiàn)異響、卡滯或漏油，需直接更換同型號軸承（更換時確保軸承與軸配合緊密，避免安裝過松或過緊）。
2. 緊固與校準
檢查風機固定螺栓、扇葉與電機軸的連接螺栓是否松動，若有則用扳手緊固（防止運行中振動加劇，導致部件損壞）。
檢查扇葉平衡：若運行中振動明顯，可拆下扇葉，用平衡儀檢測并調(diào)整（或輕微打磨偏重的扇葉邊緣，確保平衡運行）。
3. 電機檢查
用萬用表測量電機繞組的絕緣電阻（應≥0.5MΩ，若低于標準可能是繞組受潮或老化，需干燥處理或更換電機）。
檢查電機接線端子是否松動、氧化，若有則用砂紙清理并重新緊固（避免接觸不良導致電機過熱或缺相運行）。
三、長期停用保養(yǎng)
若設備長期不使用，需徹底清潔風機內(nèi)外，在軸承處加注足量潤滑脂，并用塑料布覆蓋風機，防止粉塵、濕氣侵入。
定期（每 1-2 個月）手動轉(zhuǎn)動扇葉，避免軸承生銹卡滯。
四、注意事項
1. 保養(yǎng)時必須先切斷硫化罐總電源，并懸掛 “禁止合閘” 警示牌，確保安全操作。
2. 涉及電機內(nèi)部維修、軸承更換等復雜操作時，需由專業(yè)電工或維修人員進行，避免因操作不當引發(fā)設備故障或安全事故。
3. 保養(yǎng)后需試運行 5-10 分鐘，確認風機運行平穩(wěn)、無異常后，方可投入正常使用。
通過以上保養(yǎng)措施，可有效延長風機使用壽命，保證電干燒硫化罐的熱風循環(huán)效率，減少設備故障率，確保硫化工藝穩(wěn)定。
