膠輥硫化罐的主要用途及特點(diǎn)

膠輥硫化罐主要用于橡膠輥的硫化，可根據(jù)不同膠輥的特性，選擇不同的硫化罐。膠輥在生產(chǎn)的時(shí)候需要將外面硫化上橡膠以成為成品，而這個(gè)硫化的過程需要一個(gè)高溫高壓的環(huán)境，膠輥硫化罐的內(nèi)部就是這樣的一個(gè)環(huán)境。膠輥硫化罐是一個(gè)密閉的壓力容器，帶有著排氣出氣口與可打開關(guān)閉的罐門，除此之外膠輥硫化罐還有著專門的控制系統(tǒng)。膠輥硫化罐通常一次生產(chǎn)一批膠輥或一個(gè)或幾個(gè)尺寸較大的膠輥。設(shè)備直徑一般在600-4500毫米之間。根據(jù)設(shè)備的直徑，其開門方式包括快速開門和輔助施力。此外，它所使用的熱媒也不同。這個(gè)不同的廠家有不同的工藝，我們可以提供不同廠家要求不同的設(shè)備。目前大部分膠輥、硫化罐都是全自動(dòng)控制。投料后找出相應(yīng)的程序，按綠色按鈕等待生產(chǎn)完成，節(jié)省了大量的人工，使用集控裝置可以節(jié)省更多的時(shí)間和精力。
    操作人員可以根據(jù)自己的需要靈活設(shè)置流程，不必過于擔(dān)心壓力過大帶來的問題。我們的設(shè)備有一個(gè)特殊的自動(dòng)壓力安全閥，可以自動(dòng)啟動(dòng)泄壓，以確保壓力過高時(shí)的安全。操作人員可以使用全自動(dòng)控制模式進(jìn)行自動(dòng)控制。設(shè)備的操作界面已經(jīng)為客戶做好?？蛻糁恍韪鶕?jù)圖形界面輸入多階段過程中的壓力、溫度、時(shí)間等選項(xiàng)，即可完成自動(dòng)化生產(chǎn)。工作時(shí)，自動(dòng)控制各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和監(jiān)控，操作人員只需要巡邏。