直接蒸汽硫化罐的溫度分布均勻，生產效率高。在直接蒸汽硫化罐內，可對鎖緊的模型制品，包濕布膠輥及膠管進行硫化。缺點是容易造成產品污染和污點，不適用于淺色橡膠制品的硫化。
間接蒸汽硫化罐:
間接蒸汽硫化罐主要采用夾套結構,在夾套中通入蒸汽加熱硫化,這種結構相對于直接蒸汽較麻煩.
主要工作原理:采用幾組特制的不銹鋼散熱管分布在罐壁控制加熱。蒸汽由罐后2組自動閥門進入到罐內的散熱片中，散熱管按規則排列在罐體的上下左右方，高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處，循環風道促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來回循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻，而造成產品質量的差異，設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動斷電并發出聲光報警音提示。采用這兩種加熱方式，都需要額外配備鍋爐，產生蒸汽硫化。
用途分類：
用途：臥式硫化罐主要用于硫化橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥等。
分類：按照硫化的橡膠制品可分為硫化罐、膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠管和膠布硫化罐們的結構基本雷同，單硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止硫化過程中橡膠受熱軟化，專門設有膠布卷動或膠輥轉動裝置，如膠管硫化使用的硫化罐一般采用直接蒸汽加熱硫化。
             按照硫化罐加熱方式可分為直接蒸汽硫化罐、間接蒸汽硫化罐，直接蒸汽硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接蒸汽硫化罐采用罐內蒸汽散熱管加熱硫化。