什么是橡膠的正硫化？橡膠制品正硫化設備—硫
發布時間：2020-03-21 14:27瀏覽次數：
一、正硫化及正硫化時間
工程上，正硫化又稱最宜硫化，指橡膠制品的主要性能達到或接近最佳狀態值的硫化。正硫化時間是指橡膠制品達到正硫化狀態所需最短時間。處于正硫化前期的硫化狀態(即未達到正硫化狀態的硫化狀態)稱為欠硫化(簡稱欠硫)，處于正硫化后期的硫化狀態(即超岀正硫化狀態的硫化狀態)稱為過硫化(簡稱過硫)，處于這兩種硫化狀態的硫化膠物理性能都較差，工業上應盡可能避免出現這兩種狀態。正硫化時間有理論正硫化時間、工藝正硫化時間和工程正硫化時間。硫化反應的動力學研究表明，正硫化是指膠料達到最大交聯密度時的硫化狀態，正硫化時間是指達到最大交聯密度時所需要的時間。
在生產中,把考察膠料性能、硫化工藝方法和條件、制品特性等諸多因素之后而得到的正硫化時間稱為工程正硫化時間。
測定正硫化時間方法很多，可分為物理-化學法、物理性能法及專用儀器法三大類。前兩類方法是在確定的硫化溫度下，用不同硫化時間制得硫化膠試片，,測得各項性能后，繪制成曲線圖，從曲線中找出最佳值所對應的時間，作為正硫化時間。最后一類方法則是在確定的溫度下，連續測出硫化時間，直接從曲線上找出正硫化時間。
物理—化學法有游離硫或結合硫測定法和溶脹法；物理性能法則分為300%定伸應力法、拉伸強度、壓縮永久變形法和綜合取值法。
專用儀器法是使用專門儀器，如門尼黏度計和各種硫化儀等進行測試。這類儀器的原理是測量膠料在硫化過程中剪切模量的變化，而剪切模量與交聯密度有正比例關系。因此，硫化曲線實際反映了膠料在硫化過程中交聯密度的變化。
硫化儀記錄儀繪出的曲線實質就是剪切模量G(轉矩)與硫化時間成正比的轉矩變化曲線。利用硫化儀可直接確定硫化起始時間、工藝硫化時間及硫化速度指數。
硫化罐是橡膠制品生產中廣泛使用的硫化設備，硫化罐設備通過電器可以對硫化溫度、硫化壓力和硫化時間進行精確的控制，內帶多段工藝存儲功能，設定工藝后可自動分階段運行升溫、加壓、硫化、泄壓、排氣、排水等加工過程，運行完畢自動關閉電源并蜂鳴提示，十分適合工業橡膠制品的批量生產需求。
硫化罐硫化罐屬于中低壓壓力容器，需要符合國家壓力容器生產相關標準，設備的操作使用有一定的技術要求，大家挑選硫化罐設備時要選擇專業的壓力容器生產企業進行合作。
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